
1、印刷機軸承部位允許有一定溫度,但當印刷機軸承溫度在運轉中過高時,需要立即關閉印刷機。以免帶來設備更大損失,滾動軸承產生噪音原因比較復雜,軸承內,外圈配合表面磨損,由于這種磨損,破壞了軸承與殼體。軸承與軸配合關系,導致軸線偏離了正確位置拼版,當軸高速運轉時產生異響。
2、當軸承運轉疲勞時,其表面金屬剝落。也會使軸承徑向間隙增大,產生異響,軸承潤滑不足,形成干摩擦。軸承保持架松動損壞,也會產生異潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。
3、塑性變形軸承滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻凹坑,說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面局部應力超過材料屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉軸承上。
4、軸承座圈裂紋軸承座圈產生裂紋原因可能是軸承配合。軸承外國或內圈松動,軸承包容件變形,安裝軸承表面加工不良等。
5、軸承保持架碎裂其原因是潤滑不足。滾動體破碎,座圈歪斜等。
6、保持架金屬粘附在滾動體上可能原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。
7、座圈滾道嚴重磨損可能是座圈內落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適,為什么要重視軸承潤滑包裝?容器在日常使用中,很多人都不重視軸承潤滑,他們認為潤滑對于軸承影響不大,但是使軸承滾動接觸面形成適當油膜,延長軸承疲勞壽命,通過潤滑可對軸承達到防銹和防塵作用,因此要正確認識潤滑對于軸承重要性柔印。
消除故障的方法:
(1)更換軸承時,要對新軸承進行認真檢查,同時對軸徑及軸承座孔和轉子進行細致的檢查。
(2)裝配和拆卸軸承時,嚴格執(zhí)行檢修工藝,認真操作,避免裝拆不當導致的軸承損壞。
(3)按時加油換油,保證軸承工作狀況始終處于良好狀況。
(4)運行中認真檢查,發(fā)現(xiàn)故障隱患,及時消除。
分析軸承故障及損壞原因,可以幫助我們改進工作,提高軸承使用壽命,降低印刷設備故障率。