軸承主要分為9大類，但是在此之外還有許多種類的軸承，它們都是根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而制造出來的，其中有陶瓷軸承、空氣軸承、塑料軸承等，應(yīng)用在各個機械傳動領(lǐng)域。其中有一種軸承叫做羅拉軸承，SL系列上羅拉軸承是環(huán)錠粗紗機、細(xì)紗機牽伸機構(gòu)中與丁晴膠管相配套的重要牽伸專件。它對粗紗和細(xì)紗的條干均勻度、斷頭率及與之相配套的丁晴膠輥的使用壽命影響較大。但在生產(chǎn)中，一些紡織企業(yè)對上羅拉軸承選擇、加工質(zhì)量和公差配合還不夠重視。
要保證SL系列上羅拉軸承使用性能良好，不僅要求上羅拉芯軸和軸殼內(nèi)的珠道必須光潔，而且弧度要一致，且兩珠道平直。滾珠的剛度要與芯殼材料硬度相匹配，以減少在運轉(zhuǎn)過程中的磨損。滾珠的裝配精度直徑誤差應(yīng)控制在0.03？mm~0.003？mm。
“零間隙或負(fù)間隔”要求，是一種誤導(dǎo)而不可取之，這將嚴(yán)重?fù)p壞軸承內(nèi)部的潤滑條件，造成成紗質(zhì)量的波動與惡化，大大降低上羅拉軸承的使用壽命。丁腈膠管套在上羅拉軸承芯殼上制成的紡紗膠輥，在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)中要經(jīng)受扭力，要求膠管的內(nèi)壁能堅固地密貼于軸承芯殼的表面。而膠輥在加壓運轉(zhuǎn)中軸承的耐磨十分重要，要盡量避免發(fā)生軸向竄動、徑向偏心抖動、回轉(zhuǎn)打頓和表面工藝配合誤差大等現(xiàn)象。吻合得好，能減少膠輥紡紗時的軸向位移和徑向變形，從而降低成紗條干不勻率。
一般為溝槽羅拉，在傳動下皮圈時用滾花羅拉 。溝槽羅拉的斷面規(guī)定為具有梯形溝槽的齒輪形狀。斷面參數(shù)包括溝槽角α、溝槽深h、節(jié)距t、齒頂寬b以及羅拉外徑和齒數(shù)。
齒頂寬是與上羅拉接觸的部位，齒頂太窄容易損傷上羅拉和纖維，齒頂太寬則握持力降低。滾花羅拉又稱皮圈羅拉，斷面是等分的夾角齒輪形狀，圓柱表面是均勻分布的菱形凸塊，要求能避免皮圈打滑，但又不損傷皮圈。
按裝配機臺溝槽羅拉又分并條、粗紗、細(xì)紗三大類。并條羅拉的齒頂寬、溝槽底寬、節(jié)距、溝槽角均比粗紗、細(xì)紗羅拉為大，細(xì)紗羅拉的齒形相對較細(xì)較密。
溝槽羅拉軸向的齒形方向有直齒、斜齒、人字齒三種。斜齒羅拉和上羅拉的接觸點分布均勻，使上羅拉軸承回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。人字齒羅拉相鄰溝槽的齒形方向相反、角度相等，有利于上下羅拉的平行。
羅拉接頭 除并條羅拉以外，粗紗和細(xì)紗羅拉都是以4錠、6錠、或8錠為一節(jié),再逐節(jié)聯(lián)接。羅拉軸承接頭方式有螺紋聯(lián)接、雙頭螺栓聯(lián)接、多槽鍵聯(lián)接以及早期的方榫聯(lián)接等。螺紋旋向有左旋和右旋。聯(lián)接方式的選擇應(yīng)考慮羅拉正常旋轉(zhuǎn)時螺旋愈旋愈緊的原則。
