電動機結(jié)構(gòu)看似簡單，但是其也非常容易在使用中產(chǎn)生機械故障，最容易發(fā)生故障的部位就是電機軸承。其中大部分都是由于電機軸承發(fā)熱而引起。一旦電機軸承發(fā)生發(fā)熱故障，輕則引起電機潤滑脂溶化溢出，重則將會引起潤滑脂燃燒，從而直接導(dǎo)致電機軸承的燒毀。
1. 電機軸承與軸承蓋相互摩擦
造成這個故障的原因主要是電機在軸承蓋的加工過程中沒有緊缺加工或者在裝配中出現(xiàn)摩擦劃痕，導(dǎo)致電機軸承轉(zhuǎn)動時的局部出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。假如是輕微摩擦軸承會發(fā)熱，但是不會出現(xiàn)冒煙，拆開電機機蓋檢查會發(fā)現(xiàn)摩擦處黑色的摩擦痕跡。
假如是由于電機軸承蓋內(nèi)圓發(fā)生偏心，或者是裝配時的劃痕，會引起電機軸承摩擦嚴重，同時發(fā)出冒煙現(xiàn)象。
2. 電機軸承加油方式問題
一般對電機加油為了防止加油過多以及方便，通常都是對軸承的外側(cè)進行加油操作，如果電機運轉(zhuǎn)時間沒有達到足夠的時間長度，潤滑油較難分布到軸承的內(nèi)部。對于高速運轉(zhuǎn)或者是大型的電機而言，經(jīng)常因為該原因?qū)е码姍C的軸承發(fā)熱。
3.電機皮帶過緊或者聯(lián)軸器安裝不規(guī)范
電機的皮帶過緊以及其聯(lián)軸器的安裝不平等問題都會引起電機軸承因增加負荷量而使軸承溫度急劇上升，在電機的運轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)電機在空轉(zhuǎn)時不發(fā)熱，而在帶負荷的狀態(tài)下發(fā)熱非常多，則就必須檢查電機的皮帶是否過緊以及聯(lián)軸器是否不平。
4.電機軸承裝配不當
最常見的電機軸承裝配，在軸承冷裝過程中沒有均勻敲擊內(nèi)圈引起的軸承磨損，導(dǎo)致了電機的軸承內(nèi)圈與軸承間的配合失去了原有的過盈量或者是縮小過盈量，出現(xiàn)了跑內(nèi)圈的現(xiàn)象；在電機的蓋端裝配過程中，沒有對其進行均勻敲擊引起的蓋端軸承室與軸承的外圈配合過松，從而出現(xiàn)軸承的跑外圈現(xiàn)象。電機軸承室內(nèi)存在異物或油脂不凈，比如在軸承保持架內(nèi)存在微小的剛性物質(zhì)，在電機運行過程中引起軸承的滾道損壞而使溫度升高，導(dǎo)致電機軸承的燒毀。
以上任何一種情況都可能導(dǎo)致電機軸承溫度升高從而損毀因此無論是在對電機軸承的裝配還是使用時都要格外注意。
