今天我們講一下常見的軸承損壞形式及原因。
常見的軸承損壞形式及原因：
1）滾道表面與滾子表面布滿凹痕
保持架上顆粒物及滾道面磨損，潤滑脂（劑）變色。通常該種情況都是安裝過程不潔所致。
安裝時要保持清潔，使用新的潤滑脂，同時檢查密封是否完好。
2）潤滑不當造成的磨損
表面磨損呈鏡面狀，色澤呈藍色或棕色。此種情況時由于潤滑不足造成的，應(yīng)該是潤滑狀況，重新確定潤滑周期與油封。
3）安裝不當所造成的凹痕
內(nèi)、外環(huán)工作表面都有間距等于滾子之間的距離的凹痕。其原因是安裝時未敲擊在正確的環(huán)上，或是在圓錐軸上推進過度、或在靜止狀態(tài)負荷超載所致。
4）異物所造成的凹痕
工作表面與滾子表面布滿凹痕，可能是安裝時帶入異物或是潤滑劑異物以及周圍環(huán)境等。軸承安裝清洗干凈，使用干凈的潤滑劑并檢查油封。
5）滾子端面擦傷
在滾子端面與引導(dǎo)擋邊摩擦，產(chǎn)生刻痕及變色。此情況是由于過大的軸向負荷下滑動或潤滑不足引起的。此類損壞可選擇黏度較高的潤滑劑。
6）滾子與滾道的磨傷
在滾道負荷區(qū)開始端與滾子有磨傷及局部變色，這是由于滾子進入負荷區(qū)，突然加速所造成的。
有兩種可行辦法；一是選擇黏度較高的潤滑劑；二是減小軸承間隙。
7）外表面的磨傷
內(nèi)環(huán)內(nèi)孔與外環(huán)外表面有刻痕及局部變色，此種情況是環(huán)與軸或軸承箱有相對運動所致。解決的唯一辦法是加大環(huán)與軸或軸承箱的配合過盈量來防止相互轉(zhuǎn)動。軸向制動或夾緊無法解決此類問題。
8）表面坑痕
滾道、滾動體表面或大斷面小而淺的坑痕，呈結(jié)晶狀的破壞狀。這是由于潤滑不良所致。例如：少油或由于溫升所造成的的粘度改變，使油膜無法將接觸面分離，表面有瞬間的接觸。
方法：改善潤滑。
9）微動腐蝕
軸承環(huán)與軸或軸承箱之間有相對運動才發(fā)生的現(xiàn)象。這是由于太松的配合或軸承座變形所致。
10）電流腐蝕
滾動或滾動體表面有暗棕色或灰黑色的直條痕或麻點。當電流通過軸承時，軸承零件表面會發(fā)生熔接現(xiàn)象。
方法：阻止電流流過軸承。
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