有的軸承使用過程中不需要進(jìn)行潤滑處理，這種叫做無油潤滑軸承，而有很多軸承在使用中需要進(jìn)行潤滑維護(hù)的，而這潤滑的是否得當(dāng)也是非常重要的，如果說你對軸承進(jìn)行潤滑了，但是做的不到位，就是所謂的無效潤滑，這樣會給軸承帶來很多的弊端。
滾動軸承是機(jī)械傳動中應(yīng)用非常廣泛的一類機(jī)械元件，運動狀況主要是滾動兼滑動摩擦，由于摩擦?xí)鹁植康臒嶙冃?，加速零件表面的磨損而造成運轉(zhuǎn)誤差增大以至使主軸報廢。軸承失效的原因往往是多因素的，所有設(shè)計制造過程的影響因素都會與軸承的失效有關(guān)，而分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。
軸承無效潤滑四大弊端
（1）變色
金屬與金屬的接觸會使軸承溫度過高，導(dǎo)致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由于潤滑劑污染了軸承表面，而在嚴(yán)重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測可以避免昂貴的維修。
（2）劃痕和剝落
檢查軸承是否有切入金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負(fù)載低轉(zhuǎn)速應(yīng)用或持續(xù)高溫的情況下容易出現(xiàn)劃痕和剝落，而潤滑油膜薄或不足會加速問題的發(fā)生。潤滑不足、選擇錯誤的潤滑脂或工作條件的突然變化可能導(dǎo)致軸承材料剝落或軸承擋邊劃痕。
（3）滾子過熱
潤滑膜破裂會導(dǎo)致部件之間直接接觸因而產(chǎn)生局部劃痕。在圓錐滾子軸承中，這可能表現(xiàn)為滾子大端和引導(dǎo)擋邊上的劃痕。金屬與金屬接觸對圓錐滾子造成的熱損傷
（4）軸承完全鎖死
極端的局部發(fā)熱會在軸承中產(chǎn)生金屬流動，改變軸承的原始材料和幾何結(jié)構(gòu)。這可能導(dǎo)致滾子過度傾斜、保持架損壞以及軸承完全鎖死。如果確實發(fā)生災(zāi)難性損壞，建議咨詢軸承專家以確定問題的根本原因，因為可能是潤滑以外的因素。
