
一定要根據(jù)軸承的具體情況和破壞的方式來(lái)確定軸承的硬度。對(duì)于由于疲勞剝落或耐磨性差使軸承精度喪失的情況,軸承零件應(yīng)選用較高的硬度;對(duì)于承受較大沖擊載荷的軸承(例如軋機(jī):軸承、鐵路軸承和一些汽車軸承等),應(yīng)適當(dāng)降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。
很多滾動(dòng)軸承在使用過(guò)程中都會(huì)受—定的沖擊載荷,因此要求軸承鋼具有一定的韌性,以保證軸承不因沖擊而破壞。對(duì)于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性,這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝,有的用滲碳鋼材料,就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。
滾動(dòng)軸承是精密的機(jī)械零件,其精度是以微米為計(jì)算單位。在長(zhǎng)期的保管和使用過(guò)程中,因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會(huì)引起軸承尺寸的變化,導(dǎo)致軸承喪失精度。因此,為保證軸承的尺寸精度,軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),有的半成品或成品零件在裝配前還需較長(zhǎng)時(shí)間的存放,因此,軸承零件在生產(chǎn)過(guò)程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕,特別是在潮濕的空氣中。所以,要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。
滾動(dòng)軸承在生產(chǎn)過(guò)程中,其零件要經(jīng)過(guò)多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應(yīng)具有良好的工藝性能,如冷、熱成型性能,切削、磨削加工性能及熱處理性能等等,以適應(yīng)滾動(dòng)軸承大批量、高效率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。
此外,對(duì)于特殊工作條件下使用的軸承,除上述幾個(gè)基本要求外,對(duì)其用鋼還必須提出相應(yīng)的特殊性能要求,如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕以及防磁性能等。