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軸承鋼的使用性能要求及特點(diǎn)
2021-05-17 16:37:40 分類:軸承知識(shí)
摘要:滾動(dòng)軸承正常工作時(shí),除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外,還伴有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是:滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和保持架兜孔之間的接觸面、保持架和套圈引導(dǎo)擋邊之間以及滾子端面與套圈引導(dǎo)擋邊之間等。

滾動(dòng)軸承正常工作時(shí),除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外,還伴有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是:滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和保持架兜孔之間的接觸面、保持架和套圈引導(dǎo)擋邊之間以及滾子端面與套圈引導(dǎo)擋邊之間等。滾動(dòng)軸承中滑動(dòng)摩擦的存在不可避免地使軸承零件產(chǎn)生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差,滾動(dòng)軸承便會(huì)因磨損而過(guò)早地喪失精度或因旋轉(zhuǎn)精度下降而使軸承振動(dòng)增加、壽命降低。因此,要求軸承鋼應(yīng)具有高的耐磨性。

接觸疲勞破壞是軸承正常破壞的主要形式。滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動(dòng),其接觸部分承受周期性交變載荷,多者每分鐘可達(dá)數(shù)十萬(wàn)次,在周期性交變應(yīng)力的反復(fù)作用下,接觸表面出現(xiàn)疲勞剝落。滾動(dòng)軸承開始出現(xiàn)剝落后便會(huì)引起軸承振動(dòng)、噪音增大工作溫度急劇上升,致使軸承損壞,這種破壞形式稱為接觸疲勞破壞。因此,要求滾動(dòng)軸承用鋼應(yīng)具有高的接觸疲勞強(qiáng)度。


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滾動(dòng)軸承工作時(shí),由于滾動(dòng)體與套圈滾道之間接觸面積很小,軸承在承受載荷時(shí),尤其是在承受較大載荷的情況下,接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應(yīng)力下發(fā)生過(guò)大的塑性變形,使軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋,因此,要求軸承鋼應(yīng)具有高的彈性極限。

硬度是滾動(dòng)軸承的重要指標(biāo)之一。它與材料接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限有著密切的關(guān)系,直接影響著滾動(dòng)軸承的壽命,軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來(lái)決定。滾動(dòng)軸承用鋼的硬度要適宜,過(guò)大或過(guò)小都將影響軸承使用壽命。眾所周知,滾動(dòng)軸承的主要失效形式是接觸疲勞破壞,以及由于耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而使軸承精度喪失;軸承零件如果缺乏一定的韌性,在承受較大沖擊載荷時(shí)又會(huì)由于發(fā)生脆斷而導(dǎo)致軸承的破壞。

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