滾動軸承中各部件之間的運動關系。滾動軸承是軸承承載和轉動的支承部件。作用在軸承上的載荷通過滾動體從一個環(huán)轉移到另一個環(huán)。內外圈相對旋轉，滾動體圍繞軸承中心旋轉自傳體和旋轉體。
滾動發(fā)展軸承中的載荷主要分布。以向心軸承為例，假定中國軸承僅受徑向工作載荷，考慮有一個企業(yè)滾動體的中心項目位于徑向載荷的作用進行線上，上半圈的滾動體不承受較大載荷，下半圈滾動體受載荷，且滾動體在不同地理位置受的載荷能力大小也在變化。
軸承元件的載荷和應力變化。 根據軸承的載荷分布，滾動軸承工作時，滾動體的位置不同，軸承各部件的載荷和應力隨時變化。 在軸承區(qū)域，滾動體上的載荷從0逐漸增大，然后再逐漸減小到0。 滾動體承受可變載荷和應力。
滾動軸承的主要失效形式:
疲勞點蝕。滾動軸承在工作時，滾動體或套圈的滾動表面可以反復受脈動循環(huán)經濟變化直接接觸應力的作用，工作需要一段學習時間后，出現(xiàn)疲勞裂紋并繼續(xù)教育發(fā)展，使金屬材料表面質量產生麻坑或片狀剝落，造成疲勞點蝕。通常疲勞點蝕是滾動軸承的主要功能失效形式，，軸承的設計問題就是我們針對企業(yè)這種控制失效而展開的。
塑性變形。在較大的靜載荷及沖擊載荷影響作用下，在滾動接觸社會表面工作將會發(fā)展產生一個永久性的凹坑，會增大貿易摩擦力矩，在軸承企業(yè)運轉中產生一種強烈振動和噪聲，降低資金運轉精度，即軸承因塑性變形而失效。因此對這種不同工況下的軸承需做靜強度設計計算。
磨損。由于進行密封不好、灰塵及雜質侵入軸承企業(yè)造成影響滾動體和滾道表面可以產生磨粒磨損，或由于潤滑系統(tǒng)不良行為引起軸承早期磨損或燒傷。
滾動軸承系統(tǒng)設計基本準則，選定軸承不同類型后，決定軸承尺寸時，應針對問題主要功能失效形式可以進行分析計算。疲勞點蝕失效是疲勞壽命以及計算的主要研究依據，塑性變形是靜強度提高計算的主要理論依據。對一般管理工作環(huán)境條件下做回轉的滾動軸承應進行社會接觸疲勞壽命計算，還應做靜強度通過計算；對于不轉動、擺動或低速轉的軸承，要求企業(yè)控制塑性變形，應做靜強度計算；高速軸承由于發(fā)熱易造成嚴重磨損和燒傷，除進行經濟壽命計算外，還要核驗極限轉速。
