軸承的基本結(jié)構(gòu)大家已經(jīng)知道了，但是軸承根據(jù)使用場景的不同也還有其它種類的構(gòu)成，比如說軸承的密封裝置。以前軸承都是作為開放式的使用，但是為了保證軸承的防塵性能和潤滑功能，近些年密封軸承也就越來越多。隨著社會的發(fā)展，工業(yè)化的進步，特別是在食品行業(yè)，機械辦公和家用電器的普及，要求設(shè)備設(shè)計緊湊，重量減輕還要防止四滾動軸承的非接觸式密封漏水，漏氣，這就出現(xiàn)了軸承本身帶密封裝置的軸承。
在滾動軸承兩端面，都會安裝有相應(yīng)的密封裝置。帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，一個是密封。密封是保持軸承內(nèi)部的潤滑脂（油）在使用中不會流失，外部不干凈的油脂也不易流進，保證軸承處于潤滑狀態(tài)；防塵是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內(nèi)腔，以防對軸承造成損傷。
常見的有橡膠或工程塑料的密封圈，也有鋼板沖制的密封圈（或稱防塵蓋）。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣，其密封效果也不一樣。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越?。幌喾磩t反之。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但介許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之。
密封軸承的使用要點：
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。
②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。
③要求密封面 潤滑 狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。
