成品軸承涂油（又稱(chēng)油封）和包裝是為了解決軸承在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的防銹、防霉、防破損等問(wèn)題。要根據(jù)軸承的精度等級(jí)和類(lèi)型、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存環(huán)境條件及存儲(chǔ)年限、產(chǎn)品運(yùn)輸要求等綜合考慮，采用不同的油封包裝工藝。目前，軸承的封存方法分為防銹酯封存、氣相防銹紙封存和水劑防銹劑封存以及防銹油、氣相紙綜合防銹封存等幾種方式。
洗后的軸承應(yīng)立即進(jìn)行干燥烘干，去除表面的水分，用防銹油進(jìn)行涂油封存。只有在軸承表面形成完整油膜后，才可產(chǎn)生預(yù)期的防銹效果。
軸承防銹油
防銹油的作用是使金屬表面與環(huán)境隔離開(kāi)來(lái)，以保護(hù)金屬不受環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的影響，從而防止金屬銹蝕。防銹油的作用是通過(guò)在基礎(chǔ)組分中添加各類(lèi)防銹添加劑，在金屬表面形成排列整齊的致密吸附膜，或捕集、分散油中水和酸性物質(zhì)等極性物質(zhì)，并將其包容于膠束或膠團(tuán)中，以及置換金屬表面的水膜或水滴，從而防止空氣中的氧氣、水分及酸性物質(zhì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生侵蝕而起防銹作用。
目前，我國(guó)軸承防銹材料大多采用防銹油。優(yōu)質(zhì)防銹油只是實(shí)現(xiàn)可靠涂油封存的必要條件。在實(shí)際操作過(guò)程中，還必須保證油膜均勻完整，不允許出現(xiàn)油膜缺損；否則在油膜缺損的地方會(huì)首先發(fā)生銹蝕。此外，防銹油涂層只能阻止外界水分在軸承表面的凝聚，但如果軸承零件在涂油前已經(jīng)出現(xiàn)了銹蝕，則防銹油膜無(wú)法消除這些銹蝕點(diǎn)，導(dǎo)致銹蝕在一定條件下繼續(xù)發(fā)展。
軸承防銹油的特點(diǎn)
隨著家用電器的發(fā)展和普及，家電主機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)軸承噪聲指標(biāo)提出來(lái)越來(lái)越嚴(yán)格的要求。微、小型低噪聲軸承的質(zhì)量要求主要有2項(xiàng)，即軸承的振動(dòng)值與軸承振動(dòng)的波動(dòng)值。通過(guò)提高軸承內(nèi)外套及鋼球、保持架的加工質(zhì)量和降低套圈溝道的表面粗糙度，可降低軸承的振動(dòng)值；而要降低振動(dòng)的波動(dòng)值，則需要提高軸承清洗和噴涂防銹潤(rùn)滑油這2道工序的質(zhì)量，因此，要求軸承防銹油具有良好的減振降噪性能。低黏度防銹油既能縮短工件的瀝干時(shí)間，又有利于快速包裝，提高勞動(dòng)效率；又能使形成的油膜相對(duì)較薄，軸承外觀光亮潔凈。同時(shí)，由于工件單位面積涂油量較少，也降低了用油成本。所以用戶(hù)希望所用防銹油的黏度越低越好。疊放包裝軸承在海運(yùn)出口時(shí)，因海面上有大量的溫濕水汽，鹽霧蒸汽存在，故對(duì)所有防銹油提出了抗?jié)駸?、抗鹽霧及抗重疊的性能要求。
