合金，塑料，橡膠可用做滑動軸承，竟然連木材也可以，你知道嗎？
下面我們了解一下，滑動軸承的作用，和每種材料制造滑動軸承都有什么特點(diǎn)吧！
滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力?；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。 軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。滑動軸承應(yīng)用場合一般在高速輕載工況條件下。
滑動軸承材料應(yīng)根據(jù)載荷﹑速度﹑溫度﹑潤滑條件和壽命等因素進(jìn)行選擇。常用的滑動軸承材料有巴氏合金﹑銅基和鋁基合金﹑耐磨鑄鐵﹑塑料橡膠﹑木材和碳-石墨等。
01 巴 氏 合 金
巴氏合金一種以錫﹑銻﹑銅為主要成分的低熔點(diǎn)合金，又稱白合金﹑軸承合金。合金的基體是錫中溶有銅和銻的固溶體軟組織，其中分布有錫銅銻化合物構(gòu)成的硬顆粒。軟組織具有良好的摩擦相容性﹑順應(yīng)性和嵌入性，硬顆粒具備一定的支承載荷的能力。巴氏合金強(qiáng)度低，只能作軟鋼﹑鑄鐵或青銅軸承的軸承襯用。后來，又出現(xiàn)以鉛﹑銻﹑銅為主要成分的軸承合金。前一種稱為錫基巴氏合金，后者稱為鉛基巴氏合金。錫基巴氏合金價格較高，主要用于高速重載的重要軸承和大型軸承。鉛基巴氏合金的性能不如錫基合金，但價廉，應(yīng)用較廣，適用于中速﹑中載、載荷比較穩(wěn)定的軸承。加入微量元素(如鉻﹑鈹?shù)?/span>)製造高強(qiáng)度巴氏合金，是新的發(fā)展方向。
02銅 基 合 金
銅基合金用作滑動軸承材料的銅基合金主要有﹕以銅﹑銻為主要成分的黃銅；以銅﹑錫為主要成分的青銅；以及銅鉛合金。銅基合金強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性和耐磨性好，允許工作溫度比巴氏合金高，但順應(yīng)性﹑嵌入性和摩擦相容性都不如巴氏合金，可用作軸瓦或軸承襯材料。
常用的含錫﹑磷的錫青銅，適用于中速重載或受衝擊載荷的軸承；含錫﹑鋅﹑鉛的錫青銅，適用于中速中載的軸承；鉛青銅承載能力大﹑疲勞強(qiáng)度高，適用于速度較高﹑受衝擊載荷的軸承；鋁青銅強(qiáng)度很高﹑耐蝕性好，適用于低速重載軸承。黃銅性能一般不如青銅，但價廉，主要用于低速軸承，但含錳﹑硅的黃銅性能優(yōu)于錫青銅。
03鋁 基 合 金
鋁基合金 有鋁銻鎂合金﹑鋁錫合金和鋁硅合金。它們的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度較高﹐導(dǎo)熱性和耐蝕性好﹐價廉﹐但其摩擦相容性﹑嵌入性和順應(yīng)性較差﹐廣泛用于內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)軸承，耐磨鑄鐵 價廉﹐但減摩性能差﹐只能用于低速輕載軸承。
04塑 料
塑料 常用的有酚醛樹脂﹑尼龍﹑聚四氟乙烯和聚甲醛等。塑料軸承自潤滑性能好﹑摩擦係數(shù)小﹑抗疲勞性能好﹑吸振能力強(qiáng)﹑耐蝕性和嵌入性好﹑能用水或乳化液潤滑﹐并可節(jié)約有色金屬。但塑料強(qiáng)度比金屬低﹑耐熱性差﹑導(dǎo)熱率低﹑遇油或水有膨脹現(xiàn)象﹐設(shè)計(jì)時須取較大的軸承間隙。在塑料中加入某些填料如石墨﹑二硫化鉬﹑玻璃纖維等可降低摩擦係數(shù)和提高耐磨性﹔加入銅粉可提高導(dǎo)熱率和強(qiáng)度。塑料軸承已在冶金﹑化工﹑紡織﹑食品﹑儀錶和造船等工業(yè)中使用。
05橡 膠
橡膠 嵌入性和耐蝕性極好。橡膠軸承可用混有顆粒雜質(zhì)的水作潤滑劑﹐富有彈性﹐有消振作用﹐運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)﹐但導(dǎo)熱性差﹐工作溫度應(yīng)低于70℃﹐否則容易老化。天然橡膠不耐油﹐需要油潤滑的橡膠軸承應(yīng)采用耐油橡膠。
06木 材
木材 有自潤滑性﹐成本低﹐耐蝕性好。木材製作的軸承可用于要求清潔衛(wèi)生的食品機(jī)械﹑糧食加工機(jī)械等。其工作溫度不得高于65℃。鐵梨木﹑楓木和橡木等硬質(zhì)木材都適于制作木軸承。
07碳—石墨
碳-石墨 自潤滑性和耐蝕性極好﹐并能耐400℃高溫﹐但強(qiáng)度差﹐需壓裝在鋼套中使用。這種軸承可在不易潤滑﹑不允許油臟污﹑溫度較高或有腐蝕性的環(huán)境中使用
