
軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:
1、壓入配合
軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。
軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
2、加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。
安裝步驟
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;
(3)將軸承座裝于機(jī)殼上,如有潤(rùn)滑脂注油孔,必須對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊,使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng);
(6)上振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩,用螺釘緊固。