主軸作為機床的關鍵部件，其性能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪音等參數(shù)，進而會影響工件的加工質量，例如零件的尺寸精度，表面粗糙度等指標。因此，為了保持的機床加工能力，必須配用高性能的軸承。
1、精密圓錐滾子軸承
在一些重載且對速度有一定要求的機床應用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設計，它能為主軸提供很高的剛性和承載；圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好的降低軸承運轉扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調節(jié)軸向預載(游隙)，這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調節(jié)。
對于圓錐滾子軸承的精度選擇而言，ISO P5級的軸承主要應用在傳統(tǒng)的車床和銑床中；如果是加工中心、磨床等應用，通常會選擇ISO P4或以上的精密軸承。在主軸設計中，比較常見的圓錐滾子軸承布局有兩種。第一種采用的是前端和后端各采用一個圓錐滾子軸承，并采用面對面的安裝方式；這類設計結構緊湊，剛度高且便于安裝和調節(jié)。第二種采用的是兩個圓錐滾子軸承面對面安裝作為主軸的前端，而后端使用一個雙外圈、兩個單內圈的軸承作為浮動端使用；由于具有浮動能力，這類設計能很好的承受主軸的軸向熱膨脹，且剛度很高，保證了機床的精度。
2、精密圓柱滾子軸承
在機床主軸中，雙列精密圓柱滾子軸承也會使用，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。該類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%~70%。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內圈為錐孔(錐度 1：12)，與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內圈，可使內圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承(負游隙狀態(tài))。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。
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