（1）將填充量的80%的潤(rùn)滑脂，均勻地涂在滾子的滾動(dòng)面上。這時(shí)，建議保持架內(nèi)側(cè)部不要涂抹太多潤(rùn)滑脂。保持架內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑脂，在初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)階段，較難擴(kuò)散，會(huì)使溫升增高，也會(huì)延長(zhǎng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
（2）滾子滾道面的潤(rùn)滑脂將會(huì)擴(kuò)散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使?jié)櫥鶆虻胤植嫉?a href="http://www.59379.net/" target="_blank">軸承整體。
（3）將填充量20%的潤(rùn)滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進(jìn)軸承座的外圈滾道面上。
軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設(shè)計(jì)及安裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。操作標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目如下：
軸承的清洗
為防止運(yùn)輸和存放時(shí)的塵埃及銹蝕，產(chǎn)品出貨時(shí)都在軸承表面涂了防銹油。拆開包裝之后，首先要清洗掉防銹油。（已填充潤(rùn)滑脂或帶有密封圈的軸承，不需要清洗）
1）軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。
2）將清洗槽按粗洗和精洗分開，并分別在槽底墊上金屬網(wǎng)，使軸承不直接接觸清洗槽內(nèi)的臟物。
3）在粗洗槽內(nèi)，要盡量避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，在放到精洗槽中。
4）在精洗槽中，將軸承輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行清洗。精洗槽內(nèi)清洗油必須經(jīng)常保持清潔。
5）清洗之后進(jìn)行脫脂，如果是潤(rùn)滑脂，則進(jìn)行填充潤(rùn)滑脂的工。如果是油氣潤(rùn)滑，則盡量在軸承不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，安裝到主軸上。（此時(shí)，在軸承表面和內(nèi)部涂上一層薄薄的潤(rùn)滑油，則效果更好。）
檢查相關(guān)部件的尺寸
1）檢查軸和軸承座
a.軸和軸承座，要清洗干凈，軸承及隔圈表面不允許存在傷痕、毛刺、毛邊等。
b.檢查軸和軸承座的尺寸，確認(rèn)是否符合與軸承內(nèi)外徑的公差配合。
c.測(cè)量（包括安裝）N應(yīng)在恒溫室里進(jìn)行。當(dāng)被測(cè)物的溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)后，用千分尺或內(nèi)徑千分表進(jìn)行測(cè)量。（必須多點(diǎn)測(cè)量，檢查有無明顯的尺寸差。）
2）隔圈的檢查
主軸上配置的隔圈平行度應(yīng)控制在0.003mm以下。隔圈平行度的不良會(huì)帶來軸承的傾斜，導(dǎo)致精度不良、噪音等問題。
