通常工作溫度150℃以上使用軸承稱為高溫軸承。由于鉻軸承鋼的使用溫度超過150℃，它的硬度急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致軸承不能正常工作。高溫軸承的工作性能很大程度上取決于高溫軸承材料的性能。通常用低合金、高純度整體淬火鉻鋼制造軸承套圈和滾動(dòng)體。對(duì)于承受高沖擊載荷和交變彎曲應(yīng)力的軸承使用滲碳鋼。
近年來，由于高溫軸承鋼質(zhì)量的不斷提高，使高溫軸承的承載能力大幅度提高。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，如今用標(biāo)準(zhǔn)高溫軸承鋼制造的高溫軸承，在潤滑良好、環(huán)境清潔、載荷不大的情況下，已經(jīng)可以達(dá)到無限疲勞強(qiáng)度。
如果高溫軸承在腐蝕性環(huán)境中使用，則需要高溫軸承鋼有抗腐蝕性。不銹鋼制的標(biāo)準(zhǔn)軸承與整體淬火軸承鋼制軸承的主要尺寸和承載能力是相同的。為了保持它的抗腐蝕能力，安裝和使用過程中，不能劃傷表面?，F(xiàn)在生產(chǎn)的氮化硅球用于陶瓷主軸軸承，陶瓷球比鋼球輕得多，離心力和摩擦也明顯較鋼球小。這種高溫軸承在脂潤滑的條件下，仍可達(dá)到極高的轉(zhuǎn)速，而且使用壽命長，工作溫度低。
高溫軸承鋼應(yīng)該通用軸承鋼的性能之外，還應(yīng)該有一定的高溫硬度和高溫耐磨性、高溫和接觸疲勞強(qiáng)度、抗氧化性能、熱沖擊阻力和高溫尺寸穩(wěn)定性。
常用的高溫軸承鋼是：鉬鋼、鎢鋼、鎢鉬、高溫軸承鋼等可以在高溫下碳化的未溶解的形式，并且可以沉淀分布碳化物在回火過程中，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，使這種鋼在一定溫度下仍有硬度高、耐磨、抗氧化性能強(qiáng)、抗疲勞強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性。
高溫軸承鋼和是最常用的；對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，但也承受強(qiáng)沖擊載荷軸承，可以用高溫滲碳鋼制造。是一種性能更好的高溫滲碳軸承鋼，由于其低碳含量(0.15%)，無碳化物不均勻的缺點(diǎn)，退火硬度低，切削性能好，具有較高的韌性和延展性好，可以增加軸承零件的鍛造比，有利于軸承的使用壽命，滲碳后能滿足430℃溫度的條件下使用，具有很好的耐沖擊。目前高溫滲碳軸承鋼的最佳性能，但其價(jià)格更加昂貴。
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