一般來說，緊配合過盈安裝的滾動軸承必須靠緊軸肩。那么如何對其進(jìn)行檢驗?zāi)?
下面來分享下有關(guān)滾動軸承與軸肩靠緊程度的檢測方法，希望對軸承配合安裝有一定的幫
(1)燈光法。這種方法就是將電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩處，根據(jù)漏光情況判斷。如果不漏光，說明安裝正確;如果沿軸肩周圍均勻漏光，說明滾動軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對滾動軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光，說明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套簡敲擊軸承內(nèi)圈，逐漸安正。
(2)厚薄規(guī)檢驗法。厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開始。檢驗時，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明軸承未裝到位，應(yīng)對軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變小;如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，說明不此時必須拆卸下來，予以修整，重新安裝。
如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內(nèi)，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗。
如:推力軸承安裝后的檢驗
安裝推力軸承時，應(yīng)檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動軸承，邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭檢驗。
推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應(yīng)滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2到0.5mm的間隙，用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，將引起軸承劇烈損傷。
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