軸承作為電機中重要的選擇部件，如果生產過程中能夠提高軸承的性能使用同時能夠提高電機的使用性能。為了讓大家對電機軸承生產中提升性能對策有所了解，陌貝網做出以下相關介紹希望對大家有所幫助。
電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用于電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。
生產過程中提升電機軸承性能對策，主要有以下六大要點：
1、電動機裝配現(xiàn)場要保持清潔，軸承涂上潤滑脂后，現(xiàn)場不允許有灰塵飛揚。與軸承配后的零部件必須經過嚴格的檢查方可組裝，任何一個微小的環(huán)節(jié)都不可忽略。比如轉軸與軸承配合處的軸肩，如果被清根無圓角，運轉時容易產生應力集中而在此處將軸扭斷；若圓角過大，或磨加工時沒到位，裝上軸承時內套圈的過盈量就要超差，或者軸承不能到位，這都是軸承過早損壞的禍根。
2、動平衡質量是影響軸承壽命的至關重要因素。電動機越大，轉速越高，對動平衡的質量要求也越高。
3、與軸承有關的零部件——機座、端蓋、轉子、軸承內、外蓋的同軸度要好，并保證在電動機的運行中不要因零部件的變形而被破壞。
4、與軸承有關的零部件的加工精度要提高。因為軸承本身的加工精度很高，而軸承與相關零部件配合時，很微小的過盈量都會引起軸承的損壞。實踐驗證，采用數(shù)控機床配以“定尺寸刀具”加工軸承室可以將公差帶控制在0.02mm左右的范圍內。
5、與軸承內、外套圈配合處的粗糙度亦應盡量提高，否則，經過多次拆裝將金加工的“刀峰”磨掉后，則原設計的配合公差也隨之改變。
6、潤滑脂要適量，否則軸承要發(fā)熱。若環(huán)境溫度高于40℃，應選用針入度較高的潤滑脂。反之，應采用針入度較低或特種潤滑脂。
