瓦軸集團(tuán)：領(lǐng)先創(chuàng)新的ZWZ森吉米爾軋機(jī)軸承在國內(nèi)市場嶄在國內(nèi)市場嶄露頭角露頭角。

森吉米爾軋機(jī)

冷軋鋼帶的生產(chǎn)能力是衡量國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)之一。目前，發(fā)達(dá)國家在生產(chǎn)不銹鋼、硅鋼、合金鋼等金屬帶材時，普遍采用多輥冷軋機(jī)。

冷軋鋼帶的問世要?dú)w功于輥軋機(jī)的發(fā)明者泰德伍茲·森吉米爾博士的專利創(chuàng)新。1931年，森吉米爾博士獲得了連續(xù)鍍鋅方法的專利，這項專利至今仍是鍍鋅技術(shù)的基礎(chǔ)。1932年，他又獲得了使用小工作輥和剛性機(jī)體冷軋帶鋼的專利。第一臺Z-High軋機(jī)在波蘭用于軋制低碳帶鋼。1933年，森吉米爾博士發(fā)明了一種由20個輥組成的軋機(jī)，該軋機(jī)能夠高精度、高硬度、高變形阻力的軋制超薄合金帶材，并且能夠降低能耗，提高成品精度。這項技術(shù)創(chuàng)新推動了生產(chǎn)力的進(jìn)一步革新，為了紀(jì)念這位發(fā)明者，這類軋機(jī)被統(tǒng)稱為森吉米爾軋機(jī)。

森吉米爾軋機(jī)軸承主要用于支撐森吉米爾軋機(jī)的輥?zhàn)由?。這種軸承要求具備高轉(zhuǎn)速、高承載和高精度的特點(diǎn)，使用壽命長，需要間歇性交替使用。

瓦軸集團(tuán)在設(shè)計、制造和檢測森吉米爾軋機(jī)軸承時，根據(jù)其高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷和高精度的特點(diǎn)，對這一系列軸承的設(shè)計理論和加工工藝進(jìn)行了創(chuàng)新。他們確定了新的結(jié)構(gòu)類型和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并合理匹配套圈和滾子的接觸比例。為了滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，他們設(shè)計了防止軸承發(fā)熱的工藝控制方法。同時，他們對軸承外圈接觸表面的接觸邊緣進(jìn)行了優(yōu)化，延長了軸承的使用壽命。此外，根據(jù)不同的使用工況，還對軸承進(jìn)行了個性化的設(shè)計和修型。

這種新結(jié)構(gòu)、新工藝和新設(shè)計理念在國內(nèi)同行業(yè)中是首次引入?？蛻粼谑褂眠^程中認(rèn)為，瓦軸集團(tuán)生產(chǎn)的森吉米爾軋機(jī)軸承不僅在壽命方面接近甚至達(dá)到了進(jìn)口品牌的水平，而且在精度方面也與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)。目前，森吉米爾軋機(jī)軸承已經(jīng)成功取代了進(jìn)口產(chǎn)品。通過成功研制森吉米爾軋機(jī)軸承，瓦軸集團(tuán)已經(jīng)建立了一套完整的設(shè)計和加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國內(nèi)市場的空白。

為了確保森吉米爾軋機(jī)軸承滿足設(shè)計和運(yùn)行要求，瓦軸集團(tuán)嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造過程。無論是徑向游隙的一致性、內(nèi)外圈壁厚的精確度，還是軸承外圈的修磨留量等要求，瓦軸集團(tuán)通過嚴(yán)格有效的MES管理系統(tǒng)監(jiān)管制造過程的信息。在經(jīng)驗豐富的工程師和技術(shù)人員的共同協(xié)作下，產(chǎn)品經(jīng)過61個嚴(yán)格的工序關(guān)卡，確保了您對ZWZ森吉米爾軋機(jī)軸承精度和運(yùn)行特性的期望。我們始終牢記我們的使命，用匠心打造更耐用的軸承，為您提供真正的品質(zhì)保障。