近日，記者在新昌縣普佑機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)車間看到每臺(tái)機(jī)器上都安裝了一個(gè)藍(lán)色的大盒子，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況在一旁的LED顯示屏上一目了然。普佑科技副總經(jīng)理章作慶說到“藍(lán)色的大盒子是我們引進(jìn)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，數(shù)字化改造后，公司在不增加設(shè)備和人員的情況下，設(shè)備綜合利用率和月產(chǎn)量均能提升20%，單位數(shù)量產(chǎn)品能耗則大幅度降低?！?/span>
2017年下半年，新昌縣率先在軸承行業(yè)啟動(dòng)實(shí)施智能制造“百企提升”行動(dòng)，形成了“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺(tái)化服務(wù)”的智能制造“新昌模式”。近幾年來，新昌縣不斷深入實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”，數(shù)字化改造蔚然成風(fēng)。到了2019年，新昌縣數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展指數(shù)90.3，兩化融合指數(shù)98.77，均位列紹興市第一，入圍首批省政府?dāng)?shù)字經(jīng)濟(jì)工作督查激勵(lì)縣，被授予省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范區(qū)。普佑機(jī)電也就成了智能制造“新昌模式”的見證者和受益者。到了2020年，為加快“新昌模式”提質(zhì)擴(kuò)面，新昌縣采取先試點(diǎn)突破，后復(fù)制推廣。以軸承行業(yè)為試點(diǎn)，依托本地軸承自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)“陀曼智造”技術(shù)優(yōu)勢，加裝自研的“TM-e微智造系統(tǒng)”，在無需更換整套設(shè)備的情況下即可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化管理，同時(shí)積極搭建“軸承云”平臺(tái)，推動(dòng)數(shù)據(jù)上云、問題在線分析解決。
如今，已有1000家中小軸承企業(yè)、2萬余臺(tái)設(shè)備接入“軸承云”，平均設(shè)備有效產(chǎn)出率提高20%，設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)與處理速度提高120%以上，綜合成本下降12%，用工成本下降近50%，利潤率從4%增長到7%。
縣經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說“軸承行業(yè)中小企業(yè)成批推廣‘?dāng)?shù)字化制造、平臺(tái)化服務(wù)’的做法，吸引了國際軸承生產(chǎn)巨頭SKF落戶新昌，項(xiàng)目全部建成后年產(chǎn)值41億元，將成為中國最大的軸承制造單體工廠?！?，不止如此，機(jī)械行業(yè)數(shù)字化改造也在新昌縣全面鋪開，30多家企業(yè)與服務(wù)商簽訂改造合同；膠囊行業(yè)數(shù)字化改造也在加快試點(diǎn)中。
新昌縣還積極引進(jìn)行業(yè)平臺(tái)服務(wù)公司，聚焦行業(yè)“痛點(diǎn)”，為中小微企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展賦能，如紡織行業(yè)聚焦“減成本”，機(jī)械行業(yè)聚焦“優(yōu)管理”；鼓勵(lì)大中型企業(yè)建立打通上下游的企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)資源共享，協(xié)同發(fā)展；鼓勵(lì)中小企業(yè)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)增值服務(wù)，按照實(shí)際產(chǎn)生費(fèi)用給予一定補(bǔ)助，進(jìn)一步提高了他們上平臺(tái)和用平臺(tái)的積極性。
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