
回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度,保溫一定時間后,以一定方式冷卻的熱處理工藝,回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作,通常也是工件進(jìn)行熱處理的末尾工序,因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為后期熱處理。淬火與回火的主要目的是:
1)減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形和開裂。
2)調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過回火來調(diào)整,硬度,強(qiáng)度,塑性和韌性。
3)穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。
4)改善某些合金鋼的切削性能。
在生產(chǎn)中,常根據(jù)對工件性能的要求。按加熱溫度的不同,把回火分為低溫回火,中溫回火,和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì),即在具有高度強(qiáng)度的同時,又有好的塑性韌性。主要用于處理隨較大載荷的機(jī)器結(jié)構(gòu)零件,如機(jī)床主軸,汽車后橋半軸,強(qiáng)力齒輪等。
什么叫淬火?
淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上,保溫后,以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,再經(jīng)回火后,使工件獲得良好的使用性能,以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是:
1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2)改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質(zhì)外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火、等溫淬火,局部淬火等。