轉(zhuǎn)盤軸承能夠同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷。一般轉(zhuǎn)盤軸承均帶有安裝孔、潤滑油孔的和密封裝置，可以滿足各種不同的工況條件下工作的各類主機。轉(zhuǎn)盤軸承本身具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、安裝簡便和維護容易等特點，被廣泛用于工程、礦山、冶金、風(fēng)力發(fā)電、船舶、港口、石油、化工、輕工、醫(yī)療器械、食品、車輛、機器人、航空航天、雷達及軍工等行業(yè)的大型回轉(zhuǎn)裝置上。
轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)形式常用的有單排、雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承、三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承、球柱混合轉(zhuǎn)盤軸承等不同的結(jié)構(gòu)形式。上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)盤軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點可分別滿足各種不同負(fù)荷條件下工作主機的需求。四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的動負(fù)荷能力，雙排異徑球轉(zhuǎn)盤的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤有大的提高。交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤具有較高的靜負(fù)荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下，具有較大的承受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力。
三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤：由于把承載能力的提高引向軸承的高度方向，各種載荷又分別由不同滾道和滾子組承受，所以在同等受力條件下，其軸承的直徑可大大縮小，因而具有使主機更為緊湊的特點，是一種高承載能力的轉(zhuǎn)盤軸承。
轉(zhuǎn)盤軸承的潤滑與密封
1、軸承的潤滑
轉(zhuǎn)盤軸承在安裝后，大多在重載低速的工況條件下工作，根據(jù)實際使用條件，充填合適的潤滑脂，且應(yīng)邊充填邊回轉(zhuǎn)軸承使?jié)櫥鶆蚍植?，直到新的油脂開始擠出密封唇為止。每間隔50-100小時充填一次，在較高環(huán)境和灰塵多的條件下加油脂周期應(yīng)短一些。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤滑脂。
常用的潤滑脂是鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂及高溫潤滑脂等，用戶可根據(jù)具體情況選擇最適宜的潤滑脂。
推薦的潤滑脂
2、軸承的密封
轉(zhuǎn)盤軸承的密封是為了防止已充填的潤滑脂向外泄漏，同時也防止外界的塵埃、雜質(zhì)及水份侵入軸承內(nèi)部而影響正常工作。由于轉(zhuǎn)盤軸承大多處于重載低速下工作，故軸承的密封型式采用橡膠密封圈密封和迷宮式密封兩種結(jié)構(gòu)。而橡膠密封圈式密封本身具有結(jié)構(gòu)簡單。占用空間小，密封性能可靠等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用，但其不足之處是在高溫狀態(tài)時橡膠密封唇易早期老化而喪失密封性，故在高溫工況條件下工作的轉(zhuǎn)盤軸承宜采用迷宮式密封。
