較低的振動和較高的旋轉精度，意味著鉆頭、刀具、砂輪、和鉆探軸承工具都會有更長的壽命——降低了保養(yǎng)和運行成本。特別地，在PCB鉆孔行業(yè)中，目前使用的鉆針直徑更小至50微米，只有空氣主軸才能以所需的速度運行，以確保刀具的壽命達到要求
砂輪壽命的典型增長：1.5倍～4倍，取決于應用領域和砂輪類型
直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉速度之間的關系
提高表面光度
空氣主軸精確的、可重復的運動，使得表明光度達到了非常出色的程度。
空氣主軸的應用（如：半導體加工）提供了流暢的、精確的、可重復的運動——使得表面光度更佳。與滾珠軸承主軸不同，空氣軸承提供了穩(wěn)定的軸承硬度，能夠確保所加工的硬質(zhì)材料表面以下部分的破損程度最小。由于硬度是由貫穿軸承的、始終如一的空氣流提供的，轉子所經(jīng)受的、來自外負載的作用力，在其旋轉時穩(wěn)定的分布在所有點上。這一特性與研磨時產(chǎn)生良好的表面光度息息相關。
典型的表面光度：
表面研磨——<0.05微米（2微英寸）CLA
菱形轉動、或者飛刀切削丙烯酸樹脂和軟性材料——<0.012微米（0.5微英寸）CLA，達到穩(wěn)定的光學品質(zhì)
空氣軸承硬度值：
——軸向：達到250牛頓/微米（1,400,000磅/英寸）
——徑向：達到580牛頓/微米（3,300,000磅/英寸）
空氣主軸精確的、可重復的運動，使得表明光度達到了非常出色的程度。
C滾動元件軸承和空氣軸承的硬度比較
延長軸承壽命
由于沒有機械接觸、并且供給清潔的空氣（沒有油和水），因此軸承的壽命大大延長了。
軸承內(nèi)部沒有任何金屬與金屬之間的接觸，如果供給的空氣清潔、且沒有油和水，將確保實際上無限的壽命，此外，由于運行的性質(zhì)，空氣軸承會從軸承尾部不斷排除空氣，這就形成了阻礙外部有害污染物（如：原料碎片、或者切割液）進入的天然屏障。這增加了機器的利用率，減少了停機時間，從而提高了整體的效率。
