作為過去十年機床裝備業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的最大推力，04專項承載了太多期望，也承受了巨大壓力。從解決 “科技經(jīng)濟兩張皮”、科技成果轉(zhuǎn)化 “死亡之谷”等問題切入，通過抓 “需求牽引”、抓 “產(chǎn)業(yè)協(xié)同”、抓 “技術(shù)供給”，04專項為重塑機床裝備產(chǎn)業(yè)生態(tài)蹚出了一條新路子。
依托這種新型舉國體制的優(yōu)勢，我國高端機床裝備從近乎為零發(fā)展到三分天下有其一，并涌現(xiàn)了以8萬噸模鍛壓力機、立式五軸加工中心等為代表的中國百大工業(yè)母機、大幅提升了產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和市場占有率?？杀M管如此，我國機床裝備整體技術(shù)水平仍較低，企業(yè)核心競爭力還不強，在多個技術(shù)領(lǐng)域仍與歐美日有十年左右的技術(shù)差距，高檔數(shù)控機床裝備依然存在應用示范瓶頸。
工信部裝備工業(yè)一司一級巡視員苗長興表示：“通過推動有效市場和有為政府相結(jié)合，我國機床裝備產(chǎn)業(yè)已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈條和產(chǎn)業(yè)體系。通過強化政策支持，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，對行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展給予必要支持，打通研發(fā)——工程化——產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新鏈條，實現(xiàn)從零到一、一到十、十到百千萬，產(chǎn)業(yè)形成了良好的創(chuàng)新路徑和生態(tài)。”
從產(chǎn)業(yè)集群角度來看，我國也逐步形成了較為完善的整體布局。其中，臺州地區(qū)聚焦 “專精特”差異化發(fā)展，當?shù)仄髽I(yè)長期專注并深耕于產(chǎn)業(yè)鏈中某個環(huán)節(jié)或某類產(chǎn)品，如海德曼、東部數(shù)控等。廣深地區(qū)著重于全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，市場敏感度高，貼近用戶需求，加之擁有香港、新加坡等中轉(zhuǎn)優(yōu)勢，逐步成為3C領(lǐng)域?qū)Ｓ脵C床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。滕州地區(qū)的特點則在于中小企業(yè)集聚發(fā)展，突出首位培育及配套完善，打造區(qū)域大品牌，培育出了 “中國中小機床之都”。
除了集群優(yōu)勢帶來的效應，而今高端機床裝備三分天下有其一，很大程度上源自企業(yè)科技創(chuàng)新的有力支撐。作為國家確定的16個科技重大專項之一，數(shù)控機床專項自2009年實施以來，創(chuàng)新工作機制與模式，取得了一批重大的創(chuàng)新性成果，再造了機床裝備行業(yè)的創(chuàng)新生態(tài)。
專項啟動前的十年，我國機床裝備行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)研究工作基本處于停滯狀態(tài)。通過專項支持，吸引了一批高校、科研院所積極投入機床裝備的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)工作。近期對典型產(chǎn)品技術(shù)跟蹤評價顯示，過去十年我國五軸加工技術(shù)、智能化技術(shù)等方面明顯縮小了與發(fā)達國家的差距，在數(shù)控系統(tǒng)、主軸技術(shù)仍存在一定差距；在總體技術(shù)水平上，我國縮小了與歐、日、美等發(fā)達國家的差距，整體處于世界第二梯隊。
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