對于圓錐滾子軸承使用時，維護(hù)維修過程中，其軸承的拆裝是一個重要的環(huán)節(jié)，很多情況下，圓錐滾子軸承在進(jìn)行安裝的過程中，如果安裝不當(dāng)會嚴(yán)重?fù)p壞軸承，導(dǎo)致無法使用。如軸承小擋邊斷裂故障，這種故障常見于軸承安裝時出現(xiàn)的一種故障，根據(jù)陌貝網(wǎng)小編了解為大家分享圓錐滾子軸承安裝時不當(dāng)導(dǎo)致小擋邊斷裂原因。
1、圓錐滾子軸承安裝故障分析
此次圓錐滾子軸承在安裝過程中出現(xiàn)小擋邊斷裂，軸承失效無法使用，圓錐滾子軸承由內(nèi)圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內(nèi)圈小端擋邊出現(xiàn)連續(xù)有間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形貌呈現(xiàn)“鋸齒狀”。小端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相同，裂紋均是由滾道油槽側(cè)向小端面發(fā)展直至斷裂，部分?jǐn)嗔盐恢玫男蚊才c圓錐滾子端面大小和形貌相同。斷口位置表面呈灰黑色，斷口呈放射花樣，符合脆性斷裂特征。軸承保持架有外力敲擊痕跡，保持架沿敲擊位置出現(xiàn)嚴(yán)重變形，由原本的圓形變?yōu)椤八涡巍?，同時還出現(xiàn)“凹陷”的情況。除上述異常外，軸承無其他明顯異常。
2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什么？
此圓錐滾子軸承安裝方法采用的是冷法安裝，利用鐵錘和銅棒等安裝工具，進(jìn)行敲打軸承，過程中將鋼棒低在保持架上或者直接用鐵錘敲擊保持架而導(dǎo)致的，主要體現(xiàn)在操作不當(dāng)使軸承保持架承受外力異常持續(xù)沖擊，導(dǎo)致保持架變形同時引導(dǎo)滾子對內(nèi)圈小擋邊造成沖擊，當(dāng)小擋邊超出其所能承受的沖擊載荷時出現(xiàn)脆性斷裂，造成軸承失效的。
3、圓錐滾子軸承的正確安裝方法
圓錐滾子軸承安裝，將軸承小端先進(jìn)入軸頸，采用敲擊大端面的方式，將軸承安裝到指定位置加以固定。
根據(jù)軸承尺寸和使用工況，目前軸承安裝多采用冷法安裝和熱法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承進(jìn)行安裝；熱法安裝一般采用加熱方式使軸承內(nèi)徑膨脹后進(jìn)行安裝。
安裝建議：
（1）建議用戶在安裝軸承時，可根據(jù)軸承尺寸和使用工況，選擇適當(dāng)?shù)难b配方式如冷裝或熱裝。當(dāng)采用冷裝時，應(yīng)盡量采用安裝套筒配合安裝，可以有效避免軸承其他位置承受異常沖擊，保證軸承安裝時端面和軸頸垂直。當(dāng)現(xiàn)場無法采用套筒安裝時，應(yīng)將銅棒抵在軸承內(nèi)圈上，用榔頭在直徑方向?qū)ΨQ、循環(huán)著敲打，不可用力過猛，同時要注意不要讓軸承內(nèi)圈以外的其他位置承受沖擊。
（2）提高安裝人員的安裝技術(shù)，按照正確的軸承安裝要求進(jìn)行操作，防止由于操作失誤特別是暴力操作造成軸承的損壞。
