作為一種高精度的薄壁軸承，在其生產、安裝和使用過程中，必須具備規(guī)范的操作行為和良好的技術指導，才能避免可能發(fā)生的不良現(xiàn)象。交叉滾子軸承的型號有：IKO CRWM4-120、INA XSU140414等。現(xiàn)在，我們一起來了解一下交叉滾子軸承的主要故障及處理方法。
1、交叉滾子軸承裂紋缺陷
部分缺口有裂紋。其原因是：主軸和軸承的沖擊載荷太大，主軸和軸承對主軸和軸承的干擾較大；主軸和軸承對主軸和軸承的干擾較大；起裂紋；剝離摩擦引起的裂紋較大；安裝精度差；安裝精度差；使用和使用不當和摩擦裂紋。對策：應檢查使用條件，同時，設定適當過盈及檢查材質，改善安裝及使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。
2、滾道表面金屬剝離
交叉滾子軸承滾道面剝離，剝離后呈明顯凹凸狀。原因是交叉滾子軸承的滾動體和內外圈的滾道表面受到周期性波動的載荷，導致接觸應力周期性變化。當應力循環(huán)次數達到一定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝離。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲、也會產生滾道剝離現(xiàn)象。
加工方法：重新研究工作狀況，選擇軸承和間隙，檢查軸和軸承箱的加工精度，安裝方式，潤滑油和潤滑方式。
3、燒傷
交叉滾子軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉。燒傷的原因一般都是由于缺乏潤潤油、油脂質量差、油脂質量不合格或質量不合格或變質、油脂質量不合格或變質、變質、變質以及軸軸承組裝過緊、交叉滾子軸承組裝過緊等等等。另外游隙過小和負荷過大滾子偏斜。
治療方法：選擇適當的間隙（或增加間隙），檢驗油脂類型，檢驗油脂類型，確保注油，確保注射，檢驗使用條件，檢驗使用條件，檢驗使用條件，檢驗使用條件，防止定位誤差，防止定位誤差，改進軸承的組裝，改進軸承的組裝，改進軸承的組裝。
4、蠕變
交叉滾子軸承內徑面或外徑面打滑，造成鏡面或變色，有時卡住。原因有：配合處過盈不足，套筒緊固不夠，異常升溫，主機負荷過大等。
處理方法：要重新研究過盈量是否合適，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度。
5、交叉滾子軸承壓痕
損傷狀態(tài)：咬入了金屬小粉末，異物等的時候，在滾道面或轉動面上產生的凹痕。由于安裝等時受到沖擊，在滾動體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。
原因：金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。
措施：沖擊交叉滾子軸承軸套。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使用方法。
本文由陌貝網小鍇整理編輯
