由于圓錐滾子軸承并不是完全的滾動接觸，在滾子端面與內(nèi)環(huán)的臺肩之間存在著滑動，如果接觸條件不好，很易出現(xiàn)咬合損壞的現(xiàn)象，故對這類軸承更應(yīng)重視跑合運轉(zhuǎn)。主軸軸承是精密機床及類似設(shè)備的主軸軸承，它對保證精密機床的工作精度和使用性能。
運轉(zhuǎn)檢查
安裝完成后，為確認該軸承的安裝是否正常，應(yīng)進行運轉(zhuǎn)檢查。如果是小型機械，可以用手轉(zhuǎn)動確認其是否運轉(zhuǎn)順暢。檢查項目包括異物、傷痕、壓痕等引起的回轉(zhuǎn)不暢，安裝不良、安裝座加工不良等引起的回轉(zhuǎn)力矩不均、游隙過小，安裝誤差、密封圈摩擦等！引起力矩過大等。如無異?？蓪嵤﹦恿\轉(zhuǎn)。高速運轉(zhuǎn)時，在動力運轉(zhuǎn)前先進行磨合運轉(zhuǎn)。
動力運轉(zhuǎn)由無負荷、低速開始啟動，逐漸達到所定條件的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中需檢！查有無異音、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等。試運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，檢查機械，如有必要應(yīng)拆下軸承進行檢查。
軸承溫度一般可根據(jù)軸承座的外部溫度進行判斷，如果可通過油孔直接測量到軸承外圈的溫度，則更加準確。
軸承溫度從運轉(zhuǎn)開始徐徐上升，通常1-2小時達到穩(wěn)定狀態(tài)。如果軸承本身或安裝不良，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因為潤滑脂過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等引起。如果高速運轉(zhuǎn)，則還有可能是軸承類型或潤滑方法有誤。
軸承的回轉(zhuǎn)音可由聽音器等測量。有強金屬音、異常音、不規(guī)則音等，其原因有可能是潤滑不良、軸承損傷、軸或軸承座不良、異物侵入等。
