軸承鋼除了少部分是不銹軸承鋼之外，大部分是普通耐蝕性的鋼，所以生銹一點(diǎn)也不奇怪，很正常。雖然不銹鋼說(shuō)是不銹，但是也是生銹的，世界上根本就沒(méi)有不生銹的鋼,腐蝕速度＜0.01mm/y，認(rèn)為“完全耐蝕”；腐蝕速度＜0.1mm/y，就認(rèn)為“耐蝕”；腐蝕速度＞0.1mm/y，則認(rèn)為“不耐蝕”，即一般鋼。
軸承生銹和材質(zhì)、使用環(huán)境有關(guān)，軸承鋼自身含有碳的成分，遇到水汽會(huì)發(fā)生反應(yīng)。想不讓軸承生銹就要做好防銹處理?；蛘哌x用非鋼質(zhì)的軸承。金屬類制品，經(jīng)氧化后容易生銹，不銹鋼軸承也不例外。影響它生銹的因素很多：如金屬材料本身的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；以及它所處的環(huán)境等很多因素，這些都是使軸承生銹的直接因素。
此外，我們?cè)谑褂幂S承時(shí)，切勿用手直接接觸物品，因?yàn)楫?dāng)汗液與軸承接觸時(shí)，會(huì)在軸承表面形成一層汗液膜，汗液膜會(huì)對(duì)軸承引起電化學(xué)作用，腐蝕軸承。所以，我們要用專用的手套或指套等專用的工具去拿取軸承，不要直接用手接觸。
GCr15軸承鋼材質(zhì)的軸承he 一般鋼材樣的會(huì)生銹的很厲害，這個(gè)鋼材的含Cr量太少了，軸承鋼的后面的數(shù)值是含Cr量，單位是千分之一，GCr15的含Cr量只有1.5%左右，Cr含量要是能接近在13%這個(gè)分界線的時(shí)候，防銹效果才比較好，比如Cr12（含Cr12%左右）類的鋼材就基本不怎么生銹。軸承鋼雖然Cr的含量比較高，有一定的防銹效果，但是鋼材的含Cr量少，GCr15的含Cr量只有1.5%左右，這個(gè)時(shí)候的Cr元素是起改善鋼材的力學(xué)性質(zhì)的作用，軸承鋼的Cr是為了提高淬透性的不是用來(lái)防銹的。和一般的金屬一樣，潮濕的環(huán)境一樣會(huì)引起銹蝕。因此軸承及其零件的防銹措施還是非常有必要的。
1、表面清潔法：
清洗必須依據(jù)防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。當(dāng)表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。
2、涂敷防銹油的方法
（1）浸泡法：一些小型軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。
（2）刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的大型軸承，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
（3）噴霧法：一些大型軸承不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
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