在工業(yè)設(shè)備的日常運(yùn)行中，油品的清潔程度直接影響到設(shè)備的工作效率和使用壽命。然而，即便油品看似達(dá)標(biāo)，設(shè)備仍可能出現(xiàn)故障。這其中的原因在于納米級(jí)污染物占據(jù)了油品污染總面積的80%，特別是那些難以察覺的漆膜物質(zhì)。

漆膜作為潤(rùn)滑油老化的副產(chǎn)品，會(huì)在金屬表面形成一層類似油漆的沉積物，導(dǎo)致機(jī)械磨損加劇及溫度升高，從而加速潤(rùn)滑油的老化過(guò)程?，F(xiàn)在，讓我們一起了解斯凱孚提供的解決方案，如何高效地清除這些隱藏的威脅。

漆膜生成的秘密

潤(rùn)滑油老化過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生高分子聚合物，這些聚合物溶解度較低，在潤(rùn)滑油中的濃度達(dá)到飽和時(shí)，就會(huì)在金屬表面上形成漆膜。顏色從淺棕色到深棕、棕褐甚至金黃色不等。

氧化是潤(rùn)滑油老化的主要原因之一，它促使可溶性氧化產(chǎn)物的生成。當(dāng)這些產(chǎn)物積累至飽和點(diǎn)時(shí)，便會(huì)在設(shè)備內(nèi)部形成固體漆膜。影響這一過(guò)程的因素包括設(shè)備設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑系統(tǒng)配置、潤(rùn)滑油配方以及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理等。此外，顆粒污染和水分的存在也會(huì)加快油品的氧化速度。

漆膜對(duì)設(shè)備的危害

漆膜通常由無(wú)定形結(jié)構(gòu)組成，傳統(tǒng)過(guò)濾方法難以完全去除。它們沉積在摩擦表面不僅增加了磨損風(fēng)險(xiǎn)，還可能導(dǎo)致液壓閥卡滯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)系統(tǒng)故障。除此之外，漆膜還會(huì)引起散熱不良、軸承過(guò)熱等問(wèn)題，進(jìn)一步惡化油品質(zhì)量，形成惡性循環(huán)。

量化漆膜的方法

為了評(píng)估漆膜的存在量，可以使用漆膜傾向指數(shù)測(cè)試。該方法通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段加速漆膜形成，并比較樣品濾膜與空白濾膜的顏色差異來(lái)確定漆膜含量。顏色越深、亮度越低，表明油品中的污染物越多。

斯凱孚DST技術(shù)的獨(dú)特之處

針對(duì)漆膜問(wèn)題，市場(chǎng)上有多種解決方案，如靜電過(guò)濾法、膜分離技術(shù)和離子交換樹脂法等。而斯凱孚RecondOil Box油品再循環(huán)器所采用的DST雙分離技術(shù)（Double Separation Technology），將化學(xué)與物理凈化方式結(jié)合在一起，顯著增強(qiáng)了濾芯纖維的吸附性能，能夠精準(zhǔn)捕獲小于0.1微米的顆粒物和油溶性油泥。

相比其他技術(shù)，DST技術(shù)不受油品粘度、含水量及溫度的限制，具有更高的納污能力和穩(wěn)定性，避免了脫附現(xiàn)象。同時(shí)，DST技術(shù)不僅能吸附，還能通過(guò)化學(xué)助劑增強(qiáng)效果，解決了傳統(tǒng)離子交換樹脂再生困難的問(wèn)題。